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溫度變送器

溫度變送器采用熱電偶、熱電阻作為測溫元件,從測溫元件輸出信號送到變送器模塊,經過穩壓濾波、運算放大、非線性校正、V/I轉換、恒流及反向保護等電路處理后,轉換成與溫度成線性關系的4~20mA電流信號0-5V/0-10V電壓信號,RS485數字信號輸出。
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作用
將物理測量信號或普通電信號轉換為標準電信號輸出或能夠以通訊協議方式輸出的設備。溫度變送器是將溫度變量轉換為可傳送的標準化輸出信號的儀表,主要用于工業過程溫度參數的測量和控制。電流變送器是將被測主回路交流電流轉換成恒流環標準信號,連續輸送到接收裝置。 溫度變送器 溫度電流變送器是把溫度傳感器的信號轉變為電流信號,連接到二次儀表上,從而顯示出對應的溫度。比如,圖中該溫度傳感器的型號為PT100,那么溫度電流變送器的作用就是把電阻信號轉變為電流信號,輸入儀表,顯示溫度。
性能指標
隔離型溫度變送器: * 執行標準:IEC688:1992,QB A40溫度變送器 * 輸入范圍:-60℃~175℃
  * 精度等級:≤0.5%.F.S
  * 整機功耗:≤0.5VA
  * 絕緣電阻:≥20MΩ(DC500V)
  * 響應時間:≤350mS
  * 工作環境:-10℃~50℃,20%~90%無凝露
  * 貯存環境:-40℃~70℃,20%~95%無凝露 * 將被測環境溫度隔離轉換成按線性比例輸出的單路標準直流電壓或直流電流;
  * 低功耗、可靠性高;
  * 優良的抗干擾能力;
  * 拔插端子接口、標準導軌(35mm)安裝;
  * 體積小、外型尺寸(mm):95(L)×37(W)×32(H); 溫度變送器是一種將溫度變量轉換為可傳送的標準化輸出信號的儀表。主要用于工業過程溫度參數的測量和控制。 帶傳感器的變送器通常由兩部分組成:傳感器和信號轉換器。傳感器主要是熱電偶或熱電阻;信號轉換器主要由測量單元、信號處理和轉換單元組成(由于工業用熱電阻和熱電偶分度表是標準化的,因此信號轉換器作為獨立產品時也稱為變送器),有些變送器增加了顯示單元,有些還具有現場總線功能。如右圖: 溫度變送器原理圖 變送器如果由兩個用來測量溫差的傳感器組成,輸出信號與溫差之間有一給定的連續函數關系。故稱為溫度變送器。 變送器輸出信號與溫度變量之間有一給定的連續函數關系(通常為線性函數),早期生產的變送器其輸出信號與溫度傳感器的電阻值(或電壓值)之間呈線性函數關系。 標準化輸出信號主要為0mA~10mA和4mA~20mA(或1V~5V)的直流電信號。不排除具有特殊規定的其他標準化輸出信號。溫度變送器按供電接線方式可分為兩線制和四線制,除RWB型溫度變送器為三線制外。 變送器有電動單元組合儀表系列的和小型化模塊式的,多功能智能型的。前者均不帶傳感器,后兩類變送器可以方便的與熱電偶或熱電阻組成帶傳感器的變送器。
應用領域
石油、化工、化纖;紡織、橡膠、建材;電力、冶金、醫藥;食品等工業領域現場測溫過程控制;特別適用于計算機測控系統,也可與儀表配套使用.
類型 溫度范圍(℃) 最小量程(℃) 絕對誤差 基本誤差
K 0~1300 120 ±1℃ ±0.2%
E 0~1000 80 ±1℃ ±0.2%
S 0~1600 580 ±3℃ ±0.2%
B 400~1800 1000 ±3℃ ±0.2%
R 0~1600 850 ±3℃ ±0.2%
T -200~400 120 ±1℃ ±0.2%
N 0~1200 180 ±3℃ ±0.2%
W 0~2300 340 ±3℃ ±0.2%
J 0~1200 100 ±3℃ ±0.2%
技術參數
1、熱電偶溫度變送器技術指標 ※輸入 輸入類型:K、E、S、B、T、J等型熱電偶 溫度量程范圍:(如下圖) 輸入阻抗:≥20KΩ 冷端溫度補償:-15~+75℃ ※輸出 輸出電流:4~20mA 輸出回路供電:12~30VDC 最小工作電壓:12VDC 負載電阻與供電電源的關系: ※綜合參數 標準精度:±0.2% 溫度漂移:基本誤差/10℃ 熱電阻引線補償:±0.1%(0~10Ω) 負載變化影響:±0.1%(允許負載范圍內) 電源變化影響:±0.1%(12~30V) 開機響應時間:<1S(0~90%) 工作環境溫度:-20~+70℃ 防護等級:IP00/IP54(傳感器防護等級決定) 電磁兼容:符合IEC61000,EN61000 2、熱電阻溫度變送器技術指標 ※輸入 溫度量程范圍:Pt100:-200~850℃ Cu50:-50~150℃ 最小溫度量程:50℃ 引線電阻:≤10Ω ※輸出 輸出電流:4~20mA 輸出回路供電:12~30VDC 最小工作電壓:12VDC 負載電阻與供電電源的關系: 負載電阻(包括引線電阻)=供電電源(V)-12(V)/0.02A ※綜合參數 標準精度:±0.2%(參見選型表)注:需要高精度可訂制 溫度漂移:基本誤差/10℃ 熱電阻引線補償:±0.1%(0~10Ω) 負載變化影響:±0.1%(允許負載范圍內) 電源變化影響:±0.1%(12~30V) 開機響應時間:<1S(0~90%) 工作環境溫度:-20~+70℃ 防護等級:IP00/IP54(傳感器防護等級決定) 電磁兼容:符合IEC61000,EN61000 外型圖 模塊式溫度變送器外形結構圖 導軌式溫度變送器外形結構圖
注意事項
溫度變送器的供電電源不得有尖峰,否則容易損壞變送器。變送器的校準應在加電5分鐘后進行,并且要注意當時環境溫度。測高溫時(>>100℃)傳感器腔與接線盒間應用填充材料隔離,防止接線盒溫度過高燒壞變送器。在干擾嚴重的情況下使用傳感器,外殼應牢固接地避免干擾,電源及信號輸出應采用Ф10屏蔽電纜傳輸,壓線螺母應旋緊以保證氣密性。只有RWB型溫度變送器有0~10mA輸出,為三線制,在量程值的5%以下,由于三極管的關斷特性造成不線性。溫度變送器每6個月應校準一次,如果DWB因受電路限制不能進行線性修正,最好按說明選擇量程以保證其線性。 數據顯示不準的原因 1.線路長,信號衰減;
  2.線路阻抗不匹配;
  3.信號受干擾,沒有屏蔽; 一體化溫度變送器 一體化熱電阻溫度變送器是體積比較小的、可以安裝到熱電阻的接線盒內的溫度變送器。一體化溫度變送器一般由測溫探頭(熱電偶或熱電阻傳感器)和兩線制固體電子單元組成。采用固體模塊形式將測溫探頭直接安裝在接線盒內,從而形成一體化的變送器。一體化溫度變送器一般分為熱電阻和熱電偶型兩種類型。 熱電阻溫度變送器是由基準單元、R/V轉換單元、線性電路、反接保護、限流保護、V/I轉換單元等組成。測溫熱電阻信號轉換放大后,再由線性電路對溫度與電阻的非線性關系進行補償,經V/I轉換電路后輸出一個與被測溫度成線性關系的4~20mA的恒流信號。 熱電偶溫度變送器一般由基準源、冷端補償、放大單元、線性化處理、V/I轉換、斷偶處理、反接保護、限流保護等電路單元組成。它是將熱電偶產生的熱電勢經冷端補償放大后,再帽由線性電路消除熱電勢與溫度的非線性誤差,最后放大轉換為4~20mA電流輸出信號。為防止熱電偶測量中由于電偶斷絲而使控溫失效造成事故,變送器中還設有斷電保護電路。當熱電偶斷絲或接解不良時,變送器會輸出最大值(28mA)以使儀表切斷電源。 一體化溫度變送器具有結構簡單、節省引線、輸出信號大、抗干擾能力強、線性好、顯示儀表簡單、固體模塊抗震防潮、有反接保護和限流保護、工作可靠等優點。 一體化溫度變送器的輸出為統一的4~20mA信號;可與微機系統或其它常規儀表匹配使用。也可應用戶要求做成防爆型或防火型測量儀表。
一體式
一體化安裝形式,體積緊湊、高性價比,經濟實用、輸出二線制4~20mA信號,按符合國際IEC標準的最新防爆規程GB3836設計; 防爆標志dⅡCT6,適用于ⅡC級以下,引燃溫度T6以上,含爆炸性氣體場合的溫度測量。適用于 dⅡCT6溫度組別區間內的具有爆炸性氣體危險的場所內。 產品特點 ◇ 安裝簡單,多種測溫范圍可選 ◇ 氣液兩用,與316L兼容的任何介質 ◇ 多種線性模擬量信號可選 ◇ 反應速度快、精確度高 ◇ 長期穩定性好、低能耗、體積小 應用范圍 ◇ 管道與通風系統 ◇ 液壓與氣動系統 ◇ 冷卻系統與加熱系統 ◇ 供水與熱水系統 ◇ 空調系統 ◇ 自動化系統溫度測量與控制 技術參數
項目名稱 參數
標準量程 測量范圍(℃):-50~0;-50~50;0~50;0~80;0~100;0~120;0~150;0~200;
安裝方式:插入式 插入深度(mm):50mm(典型螺紋以外);可按用戶要求定制
探頭尺寸(mm):Φ6、Φ8
技術指標 傳感器 Pt100或Pt1000
信號輸出 4~20mA 0~5VDC 0~10VDC
信號線規格 2wire 3wire 3wire
供電電壓 9~30VDC 9~30VDC 15~30VDC
精度 ±0.1%FS ±0.3%FS ±0.5%FS
耐壓 典型:40bar(Max:300bar)
長期穩定性(1年) ±0.1%FS
響應時間 T=50℃ 2.3s;T=90℃ 5.4s
電氣保護 反極性及過載保護,可選浪涌電壓保護
環境溫度 -40~+85℃
儲存溫度 -40~+125℃
外殼材料 316不銹鋼
觸液部分材料 316L不銹鋼
防護等級 IP65
測溫范圍
溫度變送器測量范圍 溫度變送器(或DCS中用于溫度輸入的模擬量輸入卡)為什么要進行冷端補償? ⑴溫度變送器安裝在現場,冷端的溫度隨環境的變化而變化。 ⑵冷端不進行補償時,變送器的輸出將比實際溫度要高,會給運行人員帶來錯誤的判斷,所以要進行冷端補償。 什么叫冷端補償器?其原理是什么? 熱電偶參考端溫度補償器是用來自動補償熱電偶測量值因參考端溫度變化而變化的一種裝置。它實質上就是能產生一個隨參考端溫度的變化而變化的直流信號毫伏發生器。把它串接在熱電偶測量線路中測溫時,就可以使參考端溫度得到自動補償。
現場安裝
1、安裝前,檢查配件是否齊全,緊固件有無松動,將天線擰緊。 2、安裝時,注意輕拿輕放,切勿敲、摔。將天線擰緊后即可正常工作 3、安裝后,加電后,禁止非操作人員打開前蓋,如操作人員誤操作后,嚴禁保存,斷電后重新開啟即可。
安裝問題
變送器無輸出 ①變送器無輸出,查看變送器電源是否接反; 把電源極性接正確 ②測量變送器的供電電源,是否有24V直流電壓; 必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒有電源,則應檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤(輸入阻抗應≤250Ω);等等。 ③如果是一體化帶表頭的,檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路,如果短路后正常,則說明是表頭損壞); 表頭損壞的則需另換表頭, ④將電流表串入24V電源回路中,檢查電流是否正常; 如果正常則說明變送器正常,此時應檢查回路中其他儀表是否正常。 變送器輸出精度不合要求 1、變送器電源是否正常 如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω 2、是否進行過一體化調試 進行一體化調試 3、熱電阻(或熱電偶)與外殼絕緣是否達到要求 如絕緣不合要求,則需進行相應的絕緣處理。
遠傳系統
1.加熱采用遠紅外不銹鋼高速加溫(2KW×1)電加熱絲。 2.加濕采用外置鍋爐蒸汽式加濕器加濕,具有節能降耗功能。 3.具有水位自動補償、缺水報警系統。 4.黑板溫度:金屬黑板溫度計。 5.輻照度的控制:可通過輻射儀及手動調節功率得到所須輻照度。 6.輻照度:290nm~800nm波長之間的平均輻照度為550W/㎡ 7.高溫、濕度、光照完全獨立系統互不干擾。
應用特點
1.二線制輸出4-20mA,抗干擾能力強; 2.節省補償導線及安裝溫度變送器費用; 3.安全可靠,使用壽命長; 4.冷端溫度自動補償,非線性校正電路。 5.將被測環境溫度轉換成按線性比例輸出的單路標準直流電壓或直流電流;
  6.低功耗、可靠性高;
  7. 優良的抗干擾能力;
  8.拔插端子接口、標準導軌安裝;
  9.體積??;
常見故障
溫度變送器技術已經非常成熟了,在各工廠中非常常見,溫度變送器經常和一些儀表配套使用,在配套使用過程中經常有一些小的故障。比較常見的故障及解決方法如下。
  第一,被測介質溫度升高或者降低時變送器輸出沒有變化,這種情況大多是溫度變送器密封的問題,可能是由于溫度變送器沒有密封好或者是在焊接的時候不小心將傳感器焊了個小洞,這種情況一般需要更換變送器外殼才能解決。
  第二,輸出信號不穩定,這種原因是溫度源本事的原因,溫度源本事就是一個不穩定的溫度,如果是儀表顯示不穩定,那就是儀表的抗干擾能力不強的原因。
  第三,變送器輸出誤差大,這種情況原因就比較多,可能是選用的溫度變送器的電阻絲不對導致量程錯誤,也有可以能是變送器出廠的時候沒有標定好。
情況比較
溫度漂移的區別:溫度測量儀表除了基本精度外,還有一些影響儀表精度的因素,如工作環境變化引起儀表精度下降,這個影響量稱為儀表的溫度漂移。這個影響量是儀表的重要指標,溫度漂移越小,這個儀表測量精度越高,受環境溫度變化影響小。如果溫度變送器與測溫數顯儀有相同的溫度漂移指標。但工作時因測溫數顯儀的內部溫升大于溫度變送器,所以溫度變送器溫度漂移對儀表總精度的影響遠小于測溫數顯儀表。 精度方面的區別:溫度變送器的精度為0.1%,而數顯表的精度通常為0.5%,顯然溫度變送器的精度要比數顯表精度高5倍。 使用壽命的區別:4-20mA二線制溫度變送器使用壽命要比測溫數顯儀表長得多。測溫數顯儀表的電源部份發熱厲害,很容易失效。 價格方面的區別:通常溫度變送器的價格要比測溫數顯儀表的價格高、但測溫數顯儀表在現場安裝必須外加保護箱,而且為了達到防護要求,又要能看清數值,就只能加透明玻璃,這樣也要增加不少成本,還有數顯表不是二線制儀表,需要獨立的220V供電,那么就得從遙遠的控制室拉一根電源線過來,還要安裝空氣開關等安全措施元件,總體算下來成本沒低反而增加了不少 用電成本的區別:溫度變送器用電費用是測溫數顯儀表的十分之一不到,每臺每年估計要比測溫數顯儀表省電40度左右。 安裝使用維修的區別:溫度變送器接線端子比測溫數顯儀表少,安裝和維修方便,因此,這方面的開支也省。 綜述:從上述區別來看,工業現場采用室內用的測溫數顯儀表是不合適的,它的很多指標不符合現場使用要求,價格“便宜”,但是,如果全面分析的活,它的價格性能比是很差的,今后消耗的電費,維修成本開支會很大。 
發展歷史
所謂溫度變送器,就是將熱電阻、熱電偶、電阻及毫伏信號,轉換成標準兩線制4…20mA,并將信號傳輸給控制室的設備,一般用于工業現場。 傳統型溫度變送器量程范圍需要改變時,一般通過調零和調滿2個電位器進行調整,但這2個電位器是造成產品溫度漂移大的元兇。隨著科技的進步,由于傳統的模擬型溫度變送器調試的繁瑣,綜合性能指標較差,已無法滿足現場用戶的需求,也無法滿足工廠備品備件的要求,更無法滿足傳感器生產廠備貨的需求。 因此智能型變送器孕育而生,其中一種是在產品中采用CUP,將信號進行數字化處理,調試時通過PC上安裝專用軟件,用數據線和調制解調器,來改變溫度變送器的量程范圍和分度號;另外一種是在智能型產品本身嵌入HART通訊板,通過HART協議手操器來改變溫度變送器的溫度范圍和分度號;還有兩種分別是PA協議和FF協議的溫度變送器,其原理與HART協議類似。HART、PA、FF通訊協議的應用,更便于產品的編程(不限位置),但會增加產品本身的價格,給業主帶來負擔。 傳統型溫度變送器、PC編程溫度變送器和HART編程溫度變送器,是目前大部分工廠的選擇方式。但是這些方式在現場使用了多年以后,往往聽到用戶反應調試還是太繁瑣,不可能每個工人都配備PC,即使有PC也未必會用,因為各個廠家的調試軟件都不統一,且很繁瑣;很多工廠也未配備HART手操器,變送器需要調整量程時往往不是很便利。那么有沒有一種產品可以改變這樣的現狀呢? 從走訪到構思再到試制,通過近30個月的時間,終于該產品通過了各項指標的考核,尤其是防雷和脈沖串實驗非常好;也滿足了現場用戶及傳感器廠商的配套需求;即是智能型的產品,又操作起來簡便,它甚至只需要一把螺絲刀,改變撥碼器位置就能改變它的量程,將溫度變送器做了微創新。
發展歷史
所謂溫度變送器,就是將熱電阻、熱電偶、電阻及毫伏信號,轉換成標準兩線制4…20mA,并將信號傳輸給控制室的設備,一般用于工業現場。 傳統型溫度變送器量程范圍需要改變時,一般通過調零和調滿2個電位器進行調整,但這2個電位器是造成產品溫度漂移大的元兇。隨著科技的進步,由于傳統的模擬型溫度變送器調試的繁瑣,綜合性能指標較差,已無法滿足現場用戶的需求,也無法滿足工廠備品備件的要求,更無法滿足傳感器生產廠備貨的需求。 因此智能型變送器孕育而生,其中一種是在產品中采用CUP,將信號進行數字化處理,調試時通過PC上安裝專用軟件,用數據線和調制解調器,來改變溫度變送器的量程范圍和分度號;另外一種是在智能型產品本身嵌入HART通訊板,通過HART協議手操器來改變溫度變送器的溫度范圍和分度號;還有兩種分別是PA協議和FF協議的溫度變送器,其原理與HART協議類似。HART、PA、FF通訊協議的應用,更便于產品的編程(不限位置),但會增加產品本身的價格,給業主帶來負擔。 傳統型溫度變送器、PC編程溫度變送器和HART編程溫度變送器,是目前大部分工廠的選擇方式。但是這些方式在現場使用了多年以后,往往聽到用戶反應調試還是太繁瑣,不可能每個工人都配備PC,即使有PC也未必會用,因為各個廠家的調試軟件都不統一,且很繁瑣;很多工廠也未配備HART手操器,變送器需要調整量程時往往不是很便利。那么有沒有一種產品可以改變這樣的現狀呢? 從走訪到構思再到試制,通過近30個月的時間,終于該產品通過了各項指標的考核,尤其是防雷和脈沖串實驗非常好;也滿足了現場用戶及傳感器廠商的配套需求;即是智能型的產品,又操作起來簡便,它甚至只需要一把螺絲刀,改變撥碼器位置就能改變它的量程,將溫度變送器做了微創新。
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